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电镀砂轮的电镀原理介绍 电镀砂轮的电镀其实是一种电解化学原理的过程，它是采用了电的阴阳极的方法，通过化学成分分解成阴阳离子，在电的作用下，将离子固定在某些产品上，从而新形成一层物质。这种方法被运用到了砂轮上，初期的砂轮主要是金属合金类的砂轮，通过烧结..

钻石砂轮磨削方式及要素 钻石砂轮磨削方式有很多种的，我们都知道砂轮有多种多样，名字也多种多样，其中有些是根据工件产品的外形而制造的砂轮它们的名字也和工件外形有相当的联系，因为工件要的加工的外形也多中多样，从而用来加工它们的砂轮肯定要配合它们的外形才能..

砂轮片的保养法则介绍 金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具，金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型；在日常生活中。又该如何保养呢？下面一起来看看吧：　　 1. 金刚石砂轮如不立即使用，应将其平放或利用内孔将..

CBN砂轮磨削加工的使用特点 砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸..

树脂砂轮切割片硬度对磨料性能的说明 切割片硬度是决定磨料性能的主要特性。超硬磨料本身具有极高的硬度，故可加工各种高硬度材料，特别是普通磨料所难以加工的材料。例如，用金刚石磨具加工硬质合金以及陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料和..

金刚石砂轮磨粒涂层的说明 有助于控制磨粒与金刚石砂轮结合剂之间潜在的有害化学反应。钛是用于这种超硬磨粒涂层的典型材料，钛涂层有助于减轻磨粒在结合剂中可能发生的不良化学反应。在金刚石砂轮中，涂层是保护金刚石磨粒免受结合剂系统的影响；金刚石砂轮中，涂层..

电镀砂轮切削加工的方法（1）由于砂轮片磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。（2）砂轮片和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好..

钻石砂轮涂层技术的发展 虽然说金刚石已经是自然界中较硬的材料了，而且摩擦系数也很小，导热性也非常的好，因此它必然是制作切削工具的较佳材料，可是由于金刚石是非常脆，这就导致普通的金刚石砂轮仅仅只能够用于精加工，粗加工则不行。而金刚石单晶工具和金刚石聚晶..

砂轮片磨削加工的特点 首先，由于砂轮片剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。 第二，砂轮片磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮..

CBN砂轮粒度的选择 按工件表面粗糙度和加工精度选择，细粒度的砂轮可磨出光洁的表面，粗粒度则相反，但由于其颗粒粗大，砂轮的磨削效率高。 1、磨削韧性好的金属采用粗粒度的砂轮片，以减少砂轮片堵塞对加工的影响。 2、粗磨选用粗砂轮片，精磨时选用细粒度砂轮片。 3..