[导读:]CBN砂轮砂轮片粒度的选择 砂轮片是一个通过在磨料中加入了结合剂，在经过压坯，干燥和焙烧制作而成的多孔体。其中砂轮片的特性主要由砂轮片粒度，磨料，组织，结合剂，硬度和形状决定。所以砂轮片粒度的选择就显得非常重要了。下面，东莞霸轮将为大家详细介绍砂轮片粒..
CBN砂轮砂轮片粒度的选择
砂轮片是一个通过在磨料中加入了结合剂，在经过压坯，干燥和焙烧制作而成的多孔体。其中砂轮片的特性主要由砂轮片粒度，磨料，组织，结合剂，硬度和形状决定。所以砂轮片粒度的选择就显得非常重要了。下面，东莞霸轮将为大家详细介绍砂轮片粒度的选择。
首先，按工件表面粗糙度和加工精度选择，细粒度的砂轮可磨出光洁的表面，粗粒度则相反，但由于其颗粒粗大，砂轮的磨削效率高。一般常用的粒度是46#-80#。
第二，磨削韧性好的金属采用粗粒度的砂轮片，以减少砂轮片堵塞对加工的影响。
第三，粗磨选用粗砂轮片，精磨时选用细粒度砂轮片。
第四，内圆磨削的磨削弧较长，应采用较粗的粒度，以减少磨削温度。
第五，容易产生受力变形，受热变形（薄片、薄壁、细长零件）的磨削，应采用较粗的粒度。
第六，一般磨削选用组织中等的砂轮
第七，衡量砂轮磨削性能的特性是砂轮具有较大的磨削比。
第八，超硬磨料磨具的粒度直接与加工表面粗糙度有关。
故砂轮片粒度选择与普通磨料砂轮不同。普通磨料砂轮的粒度较大，经修理后，仍能获得较低的表面粗糙度值。
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